由于日漸枯竭的礦產資源與成熟的有色金屬工業之間的矛盾日趨激化，大力推行循環經濟并采取措施減少資源消耗和環境污染，已經成為有色金屬行業當前工作的重中之重。正是在這樣的背景下，國家發改委不久前已經把有色金屬行業列入循環經濟*批試點的７大行業之一，并專門針對有色金屬行業，提出了能夠采取的幾項措施。　　
    循環經濟強調在生產和再生產的各個環節中，利用一切可以利用的資源，按“物質代謝”和“共生”的關系延伸產業鏈，以“資源—產品—再生資源”為表現形式，是一種集約性的增長方式。在有色金屬行業中發展循環經濟，不僅可以將廢棄物轉化為商品，產生經濟效益，減少環境污染，節約成本，還能夠提高資源利用率、降低能源消耗率。不少有色金屬企業已經從發展循環經濟中嘗到了“甜頭”。
    江西銅業集團公司近年來大力發展循環經濟，對采礦、冶煉生產過程中產生的廢水、廢氣、廢渣進行*大程度的綜合回收利用，每年為企業增加效益１０億多元。　
    中國鋁業貴州分公司努力實現廢水“資源化”，噸氧化鋁生產水耗從１９．２７噸下降到６．６０噸，而采用氧化鋁含堿廢水“零排放”的開發應用技術，每年為公司創效７００余萬元。　
    為了能夠讓這種企業與社會共贏的循環經濟在有色金屬行業得到更加有效、積極地發展，日前國家發展改革委專門針對有色金屬行業，提出了能夠采取的幾項措施。
    一是依賴科技進步和科學管理提高資源利用率，降低能源消耗率，減少環境污染程度。如在企業中廣泛推行清潔生產，減少生產服務中物料和能源的使用量，從生產源頭和全過程中充分利用資源，使企業在生產過程中實現廢物*小化、資源化、無害化，從而提高企業的經濟效益，增強企業的可持續發展能力。　　
    二是不斷采用新技術、新方法回收利用原料中的稀有金屬，提高有價金屬的回收率。鋅業股份公司在組織好主產品鋅、銅生產的同時，對*具有回收價值的硒、鉑、鈀、碲、鉍等５種金屬也進行回收利用，并新建了一條年產６噸的精硒生產線，達產后，每年可創效５００多萬元。　　
    三是在產業內部或產業之間，把原來傳統經濟的單向產業鏈條“資源—產品—廢物”轉變為“資源—產品—再生資源”的圓形循環產業鏈條，將上游生產中的副產品或廢物作為下游生產的原料，形成產業內、行業間的工業代謝和共生關系。
    四是對采礦、冶煉生產過程中產生的廢水、廢氣、廢渣進行*大程度的綜合回收利用，變“廢”為“寶”。江西銅業集團公司在銅冶煉的生產過程中，不斷回收廢水噴淋礦石，磨礦選礦，每年重復用水量達２．９億噸，復用率達８５％以上。同時，該公司還建成了煙氣制酸系統來回收二氧化硫，再用回收來的二氧化硫制成硫酸，每年可達１００萬噸，增加產值３億元。
    江銅集團（貴溪）新材料公司在廢渣中提煉稀貴金屬，形成了年產２噸錸酸銨的生產能力，年創造利潤達５０００萬元以上。銅陵有色利用生產電解銅的廢棄物回收金、銀等貴重金屬，用冶煉爐渣加工造船廠需要的磨料，用銅尾礦摻入水泥生料燒制成水泥熟料，利用硫酸在生產過程中產生的熱量發電等，都取得了良好的經濟效益。
    此外，國家還將從資金和政策方面對推行循環經濟的企業予以優惠和支持。去年，國家發展改革委共拿出６．４億元支持節能、節水、資源綜合利用示范項目，今后，國家每年補貼的金額還會增加。在稅收方面，國家將給予推行循環經濟的企業一定的優惠政策，并對具體項目采取一些優惠措施。大力發展循環經濟，有利于提高有色金屬企業及上市公司的業績。