日前，中國兵器江南工業集團刀具超市前三季度經營管理成績單出爐：截至9月底，刀具采購成本較上年同期節約421.5萬元，全年預計可節約成本約700萬元。將這一“建設零投入、使用零等待、運營零庫存”的“刀具超市模式”推廣應用到辦公用品采購后，較上年同期節約27.19萬元。這份亮眼的成績單，不僅體現了江南工業集團的成本管控的成效，更凸顯出全體干部員工深入貫徹黨的二十屆三中全會精神，全力以赴走好改革發展之路的決心和信心。

成本管控能力是企業核心競爭力的關鍵要素。江南工業集團以刀具管理改革為落腳點，圍繞刀具采購、存儲、使用、回收全鏈條精準施策，通過設立刀具超市、開展統型工作等舉措，積極探索成本管控新模式。技術與信息化中心、采購倉儲配送中心以及各生產單位以點帶面、協同發力，挖掘每一個降本機會點，加快實現刀具集約化、體系化管理步伐。

面上推進 重構整合

成本管控是改革性舉措，勢必要對傳統工作習慣和內外部利益關系進行調整。江南工業集團強化頂層推動，重構工藝技術管理體系，以技術變革、流程變革、管理變革推進整體業務的創新變革，為準確處理刀具成本與價格、成本與質量、成本與風險等關系提供支撐。明確工藝技術體系建設總體職責，將成本管控作為硬約束，嵌入科研生產管理流程，提升成本數據采集、治理、利用能力，推動刀具成本管控目標實現。充分發揮整體優勢，建立了高效聯動協調機制、考評機制，壓實擔子，在解決“誰來做、做什么、怎么做”上務實功、出實招、求實效，實現多業務系統的數據整合、業務整合和工作流程整合，確保了刀具超市建設、傳統型工作落實落地。

線上攻堅 統型編碼

今年年初，一場刀具成本治理的“殲滅戰”全面鋪開。技術與信息化中心根據科研生產經營過程中刀具成本結構特征，結合工藝提升專項行動，組織開展刀具統型及編碼工作，推動基礎數據準確化。從源頭設計出發，定制加工清單模板，規范操作流程，明確工藝參數，固化刀具型號，精細化指導機械加工、刀具定額使用。機加一分廠、機加二分廠、特種作業分廠按照技術與信息化中心制定的規則，高質量完成了420余種刀具的統型、編碼工作。同時結合生產，機加二分廠開展刀具比測試驗，在大批次生產中驗證刀具選型*優方案，為《刀具消耗定額表》編制工作提供數據，用于精準指導刀具定額采購和統籌使用。后續，江南工業集團將通過刀具統型積累的采購、庫存、消耗、維護等基礎數據，持續優化刀具全生命周期管理程序，結合“數智江南”，逐步建設基于一線的智能終端配送服務，實現刀具管理信息化，服務企業新質生產力生成。

點上優化 管控監督

一是提升采購效率。采購倉儲配送中心組織供應商開展刀具統型技術培訓，避免廠家編碼規則不統一造成額外的采購管理成本。靈活配置訂單，針對特殊涂層和結構的刀具指定廠家，滿足多樣化生產需求，確保加工質量，提高刀具成本管控科學化水平。二是形成監督機制。從制度規范上推動成本管控工作，實現成本管控從全員號召式參與轉變為制度性參與。堅持用數據說話，開展穿透式成本監測，在生產單位實行刀具借用收發管理機制，把刀具成本消耗細化分解到班組、責任到個人。在班組一線建立積極主動改進的良性機制，對長期未用、積壓刀具、利用不充分和修復刀具建立庫存清單，通過激勵政策，引導鼓勵員工合理利用、資源共享，逐步形成刀具成本管控工作的長效機制，推動公司高質量發展。