Fe30鐵基自熔性合金粉末

說明：Fe30是硬度較適中的合金粉末，粉末的自熔性、潤濕性和噴焊性能好，具有優良的耐磨性和堅韌性，抗沖能力強。
用途：適合于等離子噴焊，用于高壓閥門。
粉末熔融溫度：1100～1200℃
噴焊沉積層硬度：HRC42～48
粉末粒度范圍（目）：-60～+200（等離子）,-150-+400(一步法）
粉末化學成份：

牌號
化學成份（%）
C
Si
B
Cr
Ni
Fe
Fe30
0.6-0.9
3-4
3-4
16-18
12-14
余量



型號
規格(μm)
特性簡述
主要用途
物理性能
應用工藝
Ni15AA
-106/+45
-90/+25
熔點低、自熔性好，具有優良耐磨、耐熱和抗氧化性能。
玻璃模具，塑料模鑄鐵，機床導軌修復和予保護
①HB170
②熔點1080℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
氧乙炔一、二步法噴焊工藝。
Ni25A
-106/+45
-90/+25
-45/+15
熔點低、自熔性優良，焊層具有耐磨、耐蝕、抗氧化性能。
用于小能多沖擊的玻璃模具、平板、滑軌、齒輪面修復和予保護。
①HRC22/26
②熔點1050℃
③流動性15s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
氧乙炔一、二步法工藝;超音速噴涂。
Ni25AA
-90/+25
-73/+45
熔點極低濕潤性好，焊層具有綜合性能優。
用于玻璃模具止口修復和予保護
①HRC21-24
②熔點850℃/900℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.6g/cm3
氧乙炔一、步法噴焊工藝。
Ni45A
-73/+45
-106/+45
熔點低、自熔性優良，焊層具有耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化性能。
用于玻璃模具沖頭予保護焊層
①HRC42-48
②熔點1080℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.6g/cm3
氧乙炔一、二步法噴焊工藝。
Ni45Q
-106/+45
-150/+53
-75/+15
熔點低、自熔性好，焊層具有耐磨、抗氧化、抗硝酸腐蝕性好。
用于氣門進排氣閥， 耐酸泵軸予保護涂層.
①HRC43-47
②熔點1070℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
等離子堆焊
氧乙炔噴焊
爐熔工藝
Ni55AA
-106/+45
-150/+53
熔點低、自熔性好，焊層具有良好耐磨、耐熱、抗氧化性能。
泵柱塞、拔絲輪等機械零件予保護焊層。
①HRC50-57
②熔點1040℃
③流動性17s/50g
④松裝密度4.6g/cm3
等離子堆焊
氧乙炔噴焊
Ni60
-106/+45
-150/+53
熔點低、自熔性好，焊層具有優良耐磨性、耐熱、抗氧化性。
泵柱塞、風機葉片、拔絲輪、輸送輥等予保護焊層。
①HRC59-63
②熔點1040℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.6g/cm3
等離子堆焊
氧乙炔噴焊
Ni60A
-106/+45
-150/+53
同上
泵柱塞、泥漿泵拉桿、壓鑄機模頂頭。
①HRC58-60
②熔點1030℃-1060℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
等離子堆焊
氧乙炔噴焊
Ni60AA
-106/+45
-150/+53
-45/+36
熔點低、自熔性優良，焊層具有極優的耐磨性和耐熱、抗氧化性。
輸送輥、泵柱塞、活塞環、橡膠擠壓模
①HRC60-62
②熔點1040℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
等離子堆焊
等離子噴涂
氧乙炔噴焊
感應重熔
Ni60AA2號
-106/+45
同上
同上
同上
同上
注：特種工件所需合金粉末含量可以根據客戶要求自行定做，在保障客戶要求的成分下，決對保證產品質量。做到讓客戶買的放心，用著舒心的理念，為客戶盡職盡責。