合*號(hào)性能及用途推薦

YW1紅硬性較好，能承受一定的的沖擊負(fù)荷，是通用性較好的合金.適于耐熱鋼高錳鋼不銹鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼和鑄鐵的加工.
YW2耐磨性僅次于YW1，單其使用強(qiáng)度較高，能承受較大的沖擊負(fù)荷，適于耐熱鋼高錳鋼不銹鋼及*合金鋼的粗加工半精加工，也適于普通鋼和鑄鋼.
YT30耐磨性和運(yùn)行的切削速度較YT15高，但使用強(qiáng)度抗沖擊韌性較差。適于碳素鋼與合金鋼的精加工，如小斷面的精車精鏜，精擴(kuò)等.
YT15耐磨性優(yōu)于YT15合金，但抗沖擊韌性較YT5差。適于鋼，鑄鋼，合金鋼中切削斷面的半精加工或小切削斷面精加工.

YT14使用強(qiáng)度高，抗沖擊和抗震性好，近次于YT5合金，但耐磨性較YT5好，適于碳素鋼與合金鋼連續(xù)切削時(shí)的粗車粗銑，間斷切削時(shí)的半精車和精車。
YT5在鎢鈷鈦合金中強(qiáng)度，抗沖擊及抗震性*好，但耐磨性較差。適于碳素鋼與合金鋼（包括鍛件，沖壓件，鑄鐵表皮）間斷切削時(shí)的粗車粗刨半精刨。
YG3X在鎢鈷鈦合金中耐磨性*好，但沖擊韌性較差，適于鑄鐵有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切面的高速精加工.

YG3耐磨性僅次于YG3X，對(duì)沖擊和震動(dòng)較敏感，適于鑄鐵有色金屬及其合金連續(xù)切削時(shí)的精車半精車，精車螺紋與擴(kuò)孔
YG6A屬細(xì)顆粒合金，耐磨性好，適于冷硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于碎火鋼合金鋼的半精加工及精加工。

YG6X屬細(xì)顆粒碳化鎢合金，其耐磨性較YG6高，使用強(qiáng)度近似于YG6合金，適于加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼，也適于普通鑄鐵的精加工.
YG6耐磨性較高，但低于YG3，抗沖擊和震動(dòng)比YG3X為好。適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半精加工和精加工。
YG8使用強(qiáng)度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許的切削速度較低。適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料低速粗加工。
YD201適用于鑄鐵、輕合金的半精加工、粗加工、亦可作為鑄鐵、低合金鋼的銑削加工.

YT15硬度≥91 適于碳素鋼與合金鋼連續(xù)切削的半精車及精車.斷續(xù)切時(shí)的精車.旋風(fēng)車絲，連續(xù)面的半精銑和精銑，孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。

YT14硬度≥90.5 適于對(duì)碳素鋼與合金鋼不平整面進(jìn)行連續(xù)切削時(shí)的粗車，間斷切削是的半精車與精車，連續(xù)面的粗銑，鑄孔的擴(kuò)鉆等。

YT5硬度≥89.5 適于碳素鋼與合金鋼【包括鍛件。沖壓件及鑄件的表皮】不平整面切削時(shí)的粗車。粗刨，半精刨，粗銑等。

YG8硬度≥89.0 適于鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時(shí)的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鉆擴(kuò)，擴(kuò)孔。

YW1硬度≥91.5 材質(zhì)適于耐熱鋼，剛猛鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼材，鑄鐵的加工.

YS25硬度≥90.5 適于碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強(qiáng)度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。

YG6X硬度≥91.0 適于合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半加工。

YT726硬度≥93.0紅硬性高.耐磨性好.適于冷硬鑄鐵.合金鑄鐵。

YD777硬度≥92.0適用于球墨鑄鐵與灰口鑄鐵.加工錳鋼.淬火鋼等硬質(zhì)材料。

YD15硬度≥91.0適于精車，半精車鈦合金，鎳基高溫合金，也適于加工各類鑄鐵。

YG813硬度≥92.0耐磨性好，較高的抗彎強(qiáng)度和抗粘結(jié)能力，適于加工高溫合金，不銹鋼，高錳鋼等材料。