技術參數
型號:CW-TiN-001平均粒徑：20 nm純度：>99.9比表面積：60.2m2/g體積密度:0.12g/cm3 晶型：立方 顏色：黑色
型號: CW-TiN-002平均粒徑：700 nm純度：>99.8比表面積:10.0m2/g體積密度:2.30g/cm3 晶型:立方 顏色：淡黃色
型號: CW-TiN-003(富氮型)平均粒徑：700 nm純度：>99.8比表面積:10.6m2/g體積密度:2.30g/cm3 晶型:立方 顏色：黃色
主要特點
納米氮化鈦、超細氮化鈦粉通過特殊工藝方法制備，純度高，粒徑小，分布均勻，比表面積大，表面活性高，富氮量高（>35%），耐高溫，抗氧化，硬度高，優異的吸收紅外線性能（80%以上），紫外光屏蔽大于85%以上，可以應用在隔熱涂料及汽車陶瓷膜上面，起到隔熱及控溫作用。該材料具有良好的導電性，可用作熔鹽電解的電極和電觸頭等導電材料，用于增韌陶瓷以及耐高溫結構陶瓷效果非常之好。
應用領域
1納米氮化鈦塑料應用到包裝材料上高阻隔、解決泛黃特性的應用：采用納米TiN復合材料阻隔技術，將Nano-TiN與樹脂復合形成復合材料，這些納米粒子能夠阻塞分子間隙，使氣體難以擴散滲透，從而提高了樹脂、塑料的阻隔性。由于加入的納米材料數量非常少，這種材料可以在現有的各種工藝上直接應用，不需要更新設備。添加比例為萬分之一都可以保證聚酯的外觀透明，清晰，阻隔性能提高8倍以上，由于我們的氮化鈦的含氮量高，所以分散得到的氮化鈦漿料是淡藍色，無需添加任何顏色調料，就可以遮蔽了聚酯本身的泛黃特性（*性解決泛黃），減少客戶添加大量著色劑，降低成本；
2在PET工程塑料里的應用：少量納米氮化鈦粉體用在熱塑性工程塑料如PET，PA等等，可以當做結晶成核劑使用，將納米氮化鈦分散與乙二醇中調配成納米漿料，通過聚合的方式使納米氮化鈦更好的分散與PET工程塑料中，可以大大加快PET工程塑料的結晶速率，使其成型簡單，擴大PET工程塑料的應用范圍。同時數目眾多的納米氮化鈦顆粒彌散與PET中，由于納米效應可以使PET工程塑料的耐磨性能，抗沖擊性能得到很大幅度的提高；
3高熱輻射率涂層的應用：高含氮量納米TiN粉作為高溫中使用的高熱輻射率涂層材料的關鍵材料，添加該組分所研制的涂層材料采用等離子噴涂技術制備的涂層，檢測發現熱輻射率性能大幅度提高，該產品主要應用于高溫爐窯節能、軍工等方面；
4如研制無鉛焊錫材料，在錫、銀、銅、鋅等合金中摻入微量氮化鈦納米粉體，使熔融溫度降低200℃，生成合金更均勻，減少氧化物固溶體的溫度30℃，既能達到原來鉛錫焊料使用溫度，如果能進一步改善浸潤性，即解決現有無鉛焊料*大應用難度；
5制備綠色電子材料不能使用鉛、鎘、高價鉻等有害元素，高溫粘結玻璃相無鉛、鎘陶瓷介質，封裝玻釉料等難題是固相合成溫度高、軟化點高、成瓷溫度高，如能加入微量氮化鈦納米粉體能使固相反應溫度降低200℃，即使降低50℃，能夠使用原有工藝設備，也是大的突破。氧化鈦及其固溶體本身就是電子材料中的組成，通過納米形式引入可能帶來性能有益的突變；
6污染法限制含溴（Br）、苯聚合物的使用，給電子阻燃型、塑件外殼骨架帶來難題，如果在工程塑料中添加微量的氮化硅、碳化硅、氮化鈦、碳化鈦等納米粉體，不僅增加機械強度、耐磨、耐熱等性能，如能取代含溴元素的阻燃材料性能，對有機聚合物的應用也是很大的突破；
7其他領域的應用：在納米復合硬質刀具、硬質合金、高溫陶瓷導電材料、耐熱耐磨材料、彌散強化材料等，也可以應用于燃料電池的電極催化劑、防靜電材料和導電陶瓷中。
技術支持
公司可以提供納米氮化鈦、超細氮化鈦在隔熱涂料、硬質合金、粉末冶金中的應用技術支持，具體應用咨詢請與銷售部人員聯系。
包裝儲存
本品為惰氣包裝，應密封保存于干燥、陰涼的環境中，不宜長久暴露于空氣中，防受潮發生團聚，影響分散性能和使用效果。