工業母機產業市場競爭格局
作為著力擴大國內需求的重要舉措，近日，大規模設備更新和消費品以舊換新得到了市場的廣泛關注。中央財經委員會第四次會議強調推動新一輪大規模設備更新和消費品以舊換新，再到日前國務院印發《推動大規模設備更新和消費品以舊換新行動方案》，大規模設備更新和消費品以舊換新逐步走向落實落地，具推進重點行業設備更新改造。圍繞推進新型工業化，以節能降碳、超低排放、安全生產、數字化轉型、智能化升級為重要方向，聚焦鋼鐵、有色、石化、化工、建材、電力、機械、航空、船舶、輕紡、電子等重點行業，大力推動生產設備、用能設備、發輸配電設備等更新和技術改造，受政策暖風頻吹，工業母機產業迎來利好消息。
工業母機競爭格局局面
全球高端數控機床龍頭企業主要集中在德國、日本和美國。海外機床企業產品品類更多，且發展較早，已有豐富的技術積累，無論是在加工性能、加工精度，還是產業鏈完整度上，相較于國內廠商都具備明顯優勢。
美國的機床下游企業包括大型汽車公司（福特、通用、戴姆勒）、航空航天公司（波音、洛克希德）、模具制造業等一系列制造業企業，強大的下游需求推動美國機床行業向電子化、高速化、精密化發展。
在德國，機床與汽車一直都相輔相成，蓬勃發展的汽車行業帶動機床行業不斷更新變革，高端機床的推出也提高了汽車制造質量與效率。目前為止，機床行業是德國機械工業五大分支之一，是德國工業的驕傲。
目前，中國數控機床產品結構與生產性技術已與國際品牌相差無幾，但在先進工藝和技術應用方面仍與歐美等發達國家存在一定差距；同時，國產品牌還存在開發能力不足、制造周期較長等問題，導致無法完全滿足下游客戶需求。由于現在市場化競爭及對品質要求的提升，倒逼機床企業加大研發投入并優勝劣汰，企業參與市場競爭的活力得到調動。部分公司因具有較強市場適應性，聚焦產品和市場，成為行業某一細分品類的生力軍，并有望在精耕深度后拓展廣度，成為行業領軍力量。
國內工業母機行業的競爭格局主要分為三個層次，根據數控機床企業的銷售收入進行分類。具體來說，銷售收入超過150億元人民幣的數控機床企業被劃分為不同的競爭層次，其這種分級反映了該行業內部的競爭結構，其中數控機床營業收入大于15億元的企業有創世紀、海天精工和秦川機床數控機床營業收入在5-15億元之間的企業有：亞威股份、沈陽機床、合鍛智能和日發精機；其余企業數控機床業務營業收入在5億元以下。在細分賽道中，通用型加工中心、普通機床市場空間大，競爭幾乎白熱化，毛利率一般不超過20%，大量中小企業采用薄利多銷的戰略搶占市場。
競爭格局對國產化率產生影響
工業母機行業的競爭格局對國產化率產生影響。隨著行業競爭的增強和技術水平的全面提升，國內企業在高端數控機床領域面臨重要挑戰。由于刀具技術水平存在差距，企業若采用國產品牌產品，可能影響高端數控機床的精度水平和穩定性，主要影響國產化率另外，工業母機行業的發展趨勢包括大型化、智能化和復合化，這些趨勢也會影響國產化率，因為國內企業需要不斷提升技術水平以滿足市場需求和國際競爭因此，競爭格局的變化和行業發展趨勢對工業母機行業的國產化率具有重要影響。
由于國內工業母機企業留存利潤較低。工業母機企業技術和產品的迭代升級需要大量的研發投入，新產品的市場接受也需要一定周期，因此，研發成果的產業化和市場化受市場需求、客戶認可等因素的影響，存在不確定性。同時，對于國內大多數的工業母機企業而言，凈利潤能達到10%已經實屬不易，沒有多余的留存收益用于支持大規模的研發投入和售后服務，進而會影響公司發展的可持續性，民營企業只能通過抱團的方式來承接國家的重大研發項目。
目前看，中國機床整體行業的長期貿易逆差正逐步縮減，標志著國產機床正一步步走向自主可控、本地化發展。出口機床產品的價值量不斷提升，國產機床正不斷向智能化、高端化前進。
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