6月3日，新華網客戶端以《原點智能：加強自主研發進軍高端數控機床“新賽道”》為題，報道了佛山高端數控機床行業的廣東原點智能技術有限公司如何圍繞核心技術加大自主研發力度，培育新質生產力，向高端數控機床“新賽道”進軍。
高端數控機床被視作工業母機，小到一枚螺絲釘，大到汽車、船舶、飛機，生產生活的方方面面都離不開它。
主攻*數控系統創新、高效能激光機床設計制造、相關工業軟件自主研發……在廣東佛山，廣東原點智能技術有限公司圍繞核心技術加大自主研發力度，培育新質生產力，向高端數控機床“新賽道”進軍。
沒有電光石火的碰撞，沒有金屬粉末的飛濺，在原點智能的工廠車間內，工人對著數字顯示屏，智能調控生產數據，加緊測試著一臺臺激光數控機床……
“中低端金屬切削機床的效率和成本相對較低，我們希望做精做強，打造競爭新優勢。”原點智能副總經理曾曉梅說，“我們自主研發有‘含金量’的激光數控機床，精準控制‘光刀’對超硬材料進行高效、低損地切削加工，增加產品附加值。”
從成立之初從事傳統金屬切削機床業務，到近年來進軍高端激光數控機床市場，原點智能在“新賽道”上實現跨越式發展。公司近年營收額成倍增長，去年入選國家專精特新“小巨人”企業。
加工硬質合金、大理石、陶瓷等超硬、超脆材料；擁有納秒、皮秒、飛秒等激光技術；應對圓錐面、圓弧曲面等復雜型面……原點智能專注創新研發，在振鏡、旋切、多光路設計、光束整形等關鍵技術上取得突破，相關技術還應用到航空航天、精密醫療器械、半導體晶圓等對精度要求極高的領域。
截至目前，原點智能累計申請發明、實用新型等專利超300項。
在公司展廳的陳列窗里，記者見到使用原點智能的數控機床加工而成的航空航天、汽車等不同領域的終端成品。
通過挖掘市場的多元需求，走差異化路線，原點智能的激光微加工應用越來越細，業務越做越寬。比如將激光應用于鉆石加工、紋理加工等多用途，可以協同下游更多企業更高效地進行生產。
據了解，原點智能堅持科技創新驅動，圍繞“高端數控系統+超快激光+工藝軟件”三輪驅動的核心競爭體系，提出“全激光制造”加工理念，開發出系列高端激光數控機床產品乃至整體解決方案。例如，為了讓下游客戶能更便利地操作機床，公司提供一攬子服務，讓客戶企業的員工接受短時培訓后就能上手使用。
從傳統生產到智能制造，從賣產品到賣服務，這背后是原點智能對科技創新的不懈追求，以及對人才的重視和培養。
目前，原點智能的研發投入占整體營收的20%，200多人的員工團隊中有70多人是研發人員。公司通過引進專業高端人才，持續加強人才梯隊建設，還與高校進行產學研合作，建立研究生培養基地，助力科研成果快速轉化。
來自廣東工業大學機械工程專業的林健源正在工廠實習。“去年暑期我參與校企聯合培養項目，學習了激光機床工藝開發等專業知識，現在很想做一名激光工藝應用工程師。”林健源說。
2016年，原點智能落戶佛山南海區，在南海區科技局科創平臺技術對接、高端人才引進、高新技術企業研發費用規范化等方面的大力支持下，這家企業迅速開展研發生產。
目前，原點智能近5萬平方米的新廠房工程一期已竣工并投產。企業相關負責人預計，接下來的10年，產值將達到一個新高度。
此前國務院印發《推動大規模設備更新和消費品以舊換新行動方案》，推動大規模設備更新和消費品以舊換新。原點智能相關負責人表示，大規模設備更新的市場空間巨大，讓企業進一步看到增量需求，將聚焦高端數控裝備，走差異化路線，不斷打造競爭新優勢。
具備更高“含金量”的產品也讓企業有了“走出去”的底氣。墨西哥、土耳其、巴西……今年這家公司的國際參展行程滿滿當當，海外展覽有近10個。
“我們將不斷培育新質生產力，有實力和信心在國際舞臺走得更遠。”曾曉梅說。
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