近日，記者走進山東滕州市三維重工有限公司，沒有見到工人汗流浹背的場景，工人站在自動化生產線旁，一邊瀏覽操控面板的數據，一邊調整操作系統。近期，三維重工新上了7條自動化生產線，實現“激光下料、機器人焊接、環保自動涂裝”，生產效率提高近5倍，產品一次性合格率達99%，成功申請46項發明專利。

作為“中國中小機床之都”，今年以來，滕州市積極搶抓國家和省重點推動裝備制造業高質量發展的重大機遇，立足中小數控機床產業基礎和優勢，提出打造千億元級中國高端數控機床產業集群的奮進目標。目前，全市機床產品涵蓋數控立臥式加工中心、金切機床、鍛壓機床等十大類600多個品種，年產機床10多萬臺（套），其中鉆銑床產量占全國的80%，形成了以高端數控機床為*的裝備產業體系。滕州中小數控機床產業集群被認定為“國家產業集群區域品牌建設試點地區”和“國家新型工業化產業示范基地”，并入選國家首批次中小企業特色產業集群。

盡管滕州生產的數控機床遠銷海外，但多數機器仍處于供應鏈*末端。以山東威達重工股份有限公司為代表，他們將重心轉向自主核心技術的研發。“這是運用五軸技術打造的一款五軸五聯動加工中心。”在該企業智能加工中心車間，威達重工電氣技術部部長王亮指著這一臥式加工中心介紹，像葉輪、葉片和一些螺旋槳，只能用五軸機床進行加工。“五軸機床就是一心可以‘五用’，在加工過程中可同時控制5個軸的運動，從而實現對復雜幾何形狀零件的高效和*加工。這一加工中心采用了多項專利技術，精度大幅提高，可替代進口設備。”王亮說，五軸聯動數控機床科技含量高、精密度高，對航空航天、精密機械等行業的生產有著舉足輕重的作用。

讓威達重工總經理呂慧彬深感欣慰的是，在滕州“一企一策”幫促專員的支持下，*近，他們借助新一代信息技術實施了數字化轉型，通過了兩化融合管理體系認證，實現了智能制造，達到了國際標準，產品暢銷全國，并遠銷70多個國家和地區。

平整土地、墻樁定位、運輸砂石……近日，在滕州海鵬高端超大型五軸數控龍門機床與高端超大型數控落地鏜銑復合加工中心項目建設現場，一派繁忙景象。該項目建成后將輻射帶動50余家機床企業參與配套，為10余家大型機床企業延鏈補鏈，將有力帶動滕州機床產業發展。

“為加快項目建設保障力度，我們建立健全項目幫包、跟蹤調度工作機制，及時跟進解決項目建設中土地征收、高壓線遷改等問題，在生產車間建設過程中，協調鋼結構企業加快站柱生產，確保項目按照節點高效推進。”滕州南沙河鎮黨委書記趙聰說。

今年以來，為加快中小企業向“專精特新”方向發展，該市出臺了《工業企業對標登高行動方案》，在全市遴選500余家成長型企業，從市直、鎮街選派400多名專員為企業提供“一企一策”服務，重點關注企業發展中存在的堵點、痛點、難點問題，建立工作臺賬，實行分類幫促，圍繞全生命周期培育，聚焦項目建設、土地指標、科技創新等實際困難，“一企一策”、一跟到底解決企業的“急難愁盼”。

“一企一策”幫促專員牛善強了解到三維重工急需新建高標準廠房，便以申報重大項目為契機，落實用地指標，對接行政審批、自然資源等部門，確保三維重工新建廠房當年開工、當年投產達效。目前，他們共為企業爭取各級政策獎補資金8000余萬元，從設備升級、人才引進等全方位開展服務，助力企業轉型升級。

滕州市不斷強化企業創新主體地位，以創新帶動產業邁向中高端，推進“創新型中小企業—專精特新—制造業單項冠軍—專精特新‘小巨人’”和“國家制造業單項冠軍”梯隊培育體系建設，今年已成功申報專精特新中小企業79家，同比增長97.5%，全市現有單項冠軍、專精特新等高成長型企業218家。1月至6月，全市規模以上工業增加值同比增長8.9%，工業生產呈現穩定增長趨勢。

今年以來，滕州市把專精特新企業培育作為推動高質量發展的重要抓手，篩選11個原創性創新項目和102個技改項目進行重點支持。“通過‘一企一策’培育幫促，加快創新鏈、產業鏈、資金鏈、人才鏈深度融合，切實以新質生產力激活工業經濟新動能、塑造發展新優勢。”滕州市委副書記、市長周剛說。